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焊接材料
铸铁焊条简明表
2008-4-16 5:16:38
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牌号
GB标准
AWS标准
药皮类型
焊接电源
主要用途
Z208
EZC
EC1
石墨型
AC、DC+
用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z238
EZCQ
石墨型
AC、DC+
用于焊补球墨铸铁件。
Z308
EZNi-1
ENi-C1
石墨型
AC、DC+
用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
Z408
EZNiFe-1
ENiFe-C1
石墨型
AC、DC+
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
Z508
EZNiCu-1
ENiCu-B
石墨型
AC、DC+
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。
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